ВАРИАНТ № 1:

Если Вы применяете четыре или более сортов заполнителей, то их хранение осуществляется в секционном бункере. При этом каждый компонент, используемый в качестве заполнителя, хранится в стальном или обеспечиваемом силами заказчика бетонном бункере. Если заполнители при большой потребности в бетоне не подвозятся в короткие сроки, могут так же сооружаться склады для промежуточного хранения. Дозирование заполнителей осуществляется на весовом ленточном конвейере, который можно градуировать. После завершения процесса взвешивания ленточный конвейер транспортирует и передает заполнители в скип загрузочного устройства смесительной установки. Загрузка камер секционного бункера осуществляется с помощью колесного погрузчика или устройств ленточного конвейера.

ВАРИАНТ №2

Если Вы хотите подавать заполнители в установку с помощью подъемного ленточного конвейера, то загрузочное устройство установки полностью отсутствует. В этом случае перед подъемным ленточным конвейером установлен секционный бункер с четырьмя и более камерами для заполнителей. Дозирование заполнителей осуществляется на весовом ленточном конвейере, который можно градуировать. После завершения процесса взвешивания весовой конвейер транспортирует и передает заполнители на подъемный ленточный конвейер. Угол подъема к смесительной установке при этом составляет от 16° до 24°. Подъемный ленточный конвейер транспортирует заполнители в промежуточный бункер, расположенный над смесителем. Оттуда заполнители текут через клапанный затвор непосредственно в смеситель.

ВАРИАНТ №3

С экономической точки зрения интересно заглубление секционного бункера в котлован. Благодаря этому необходимый наклонный въезд становится очень коротким или даже может вообще отсутствовать. Вам потребуется меньшая площадь, и, кроме того, Вы снизите производственные расходы на колесный погрузчик. При эксплуатации в зимних условиях модель, предназначенная для использования в котловане, облегчает заводскую логистику, а обогрев секционных бункеров становится значительно дешевле.

• Модульная система позволит провести установку в кратчайшие сроки и ваши заказчики начнут получать бетон.

• Свободное пространство в помещении завода, это удобство обслуживания, и возможность проведения модернизации в будущем. Завод «Штеттер» рассчитан на долгие годы эксплуатации.

• Большой по размеру скип благодаря своей оптимальной форме обеспечивает полное опорожнение. Выполненный из высококачественных сталей рассчитан на очень длительное время эксплуатации.

• Разгрузочное устройство смесителя позволит производить загрузку в автобетоносмесители, или в открытый автомобиль. В стандартной комплектации на воронке установлена защитная футеровка уменьшающая износ, и увеличивает скольжение бетона.

• Весы для связующего позволяют взвешивать до семи сортов цемента. Внутреннее покрытие дает быстрое опорожнение, и меньший износ стенок весов. Возможны различные системы фильтрации, воздушная сумка или вытяжное устройство принудительного действия.

• Весы для воды выполнены из горячеоцинкованной стали, возможно, взвешивание шламовой воды после использования рециклинга.

• Весы для химических добавок от двух и более емкостей, дополнительный насос создает давление и распрыскивание через спиральные сопла в смесители. Заказчик сам может выбрать объем и количество взвешивающих емкостей.

• в зависимости от производительности завода, или пожеланий заказчика может быть установлен: тарельчатый смеситель с дополнительным завихрителем или без него, в случае, когда требуется высокая производительность двухвалковый смеситель.